使用熱穩定試驗儀進行測試的必要性

　　熱穩定試驗儀采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復合膜、涂布紙及其它熱封復合膜的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力等參數。熔點、熱穩定性、流動性及厚度不同的熱封材料，會表現出不同的熱封性能，其封口工藝參數可能差別很大。熱封試驗儀通過其標準化的設計、規范化的操作，可獲得準確的熱封試驗指標。
 
　　熱穩定試驗儀測試的必要性：
 
　　轉子鍛件的熱穩定性取決于鍛件化學成分的一致性、內部組織的均勻性以及殘余應力分布的軸對稱性。隨著冶煉、鍛造和熱處理技術水平的提高，鋼錠與鍛件軸線的一致性以及鍛件微觀組織、殘余應力分布的軸對稱性都很大程度上得到提高，而且加之熱處理方面發展的可控冷卻技術使轉子的殘余應力值大大降低，因此轉子的熱撓曲可以限制在很低的水平。
 
　　經統計，近若干年來，毛坯重量15噸以內轉子發生熱穩定性試驗不合格的現象，但是15噸以上總長大于7m、工作溫度高于400℃的轉子返工的概率比較高，另外對制造過程中出現異常情況的轉子熱穩定試驗返工的概率也很高。總之，按目前的技術條件生產的低壓轉子，在400℃以下工作時，在保證鍛件制造過程中不出現異常狀況下，一般不必擔心熱撓曲問題，可以不做熱穩定性試驗；高中壓轉子，由于工作溫度較高，轉速又快，轉子工作時振動相對較大，一般都要求做熱穩定性試驗。現在對要求做熱穩定試驗轉子作如下要求：
 
　　①合同明確規定要求做熱穩定試驗或合同明確產品標準為API Std 612轉子體鍛件；
 
　　②轉子工作溫度高于400℃轉子體鍛件；
 
　　③設計人員認為有必要進行熱穩定試驗的轉子體鍛件。